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更新時(shí)間：2025-02-19 
瀏覽次數(shù)：769支持精細(xì)去毛刺和刀痕去除
Sirius裝置可實(shí)現(xiàn)窄槽和內(nèi)徑區(qū)域的精細(xì)去毛刺并改善表面粗糙度先進的解決方案，是一種干式噴射拋光工藝優勢與挑戰，利用壓縮空氣將含有磨粒的介質(zhì)高速噴射到具有細(xì)顆粒尺寸的彈性體中進一步推進。這是一個(gè)設(shè)備平臺建設。
噴射介質(zhì)跟隨并摩擦工件表面異常狀況，去除微小毛刺并對(duì)表面進(jìn)行拋光首要任務。
由于易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化勇探新路，并且擅長加工細(xì)溝和內(nèi)徑零件，而手工作業(yè)往往會(huì)忘記去除毛刺而產(chǎn)生不平整的加工表面共同學習，因此可以從手動(dòng)精細(xì)去毛刺改為細(xì)溝順滑地配合，并用于應(yīng)用范圍廣泛，例如去除內(nèi)徑上的刀痕效高，縮短模具手動(dòng)拋光所需的時(shí)間前沿技術。
設(shè)備特點(diǎn)：
不僅可以通過振動(dòng)噴嘴或讓機(jī)器人夾持它來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，還可以通過使用機(jī)器人或裝卸機(jī)來裝載和卸載工件來完的全自動(dòng)化工作性能。此外多種方式，通過自動(dòng)化流程，無需忘記去除毛刺技術創新，并且表面處理也不會(huì)發(fā)生變化體系流動性。
低消耗、無需管理的介質(zhì)
無需播放即可重新填充介質(zhì)（也可使用自動(dòng)介質(zhì)供給機(jī)）。無需特殊管理實現了超越，即使彈性體磨損新產品，內(nèi)部混煉的新磨粒也會(huì)出來，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工橋梁作用。它的磨損也很少長遠所需，從而降低了運(yùn)行成本。
噴嘴噴射方式使精細(xì)加工變得容易
由于該方法使用噴嘴利用壓縮空氣的力量將干燥介質(zhì)噴射到工件上讓人糾結，因此可操作性很強(qiáng)生產創效，即使是手動(dòng)無法到達(dá)的區(qū)域也可以用氣流可以到達(dá)的介質(zhì)進(jìn)行加工。您可以輕松定位狹窄的凹槽管理、內(nèi)徑零件和拐角。
（圖為內(nèi)徑φ3mm的細(xì)加工用噴嘴）
點(diǎn)04
實(shí)現(xiàn)多樣化加工的陣容
我們提供廣泛的產(chǎn)品系列能力建設，從用于粗加工模樣、半精加工和去除工具痕跡的粗砂粒到用于去除細(xì)小毛刺、改善精細(xì)表面粗糙度和去除薄膜的超細(xì)砂粒服務。鏡面精加工可以使用單獨(dú)系列的鏡面精加工設(shè)備“Sirius Z"來實(shí)現(xiàn)很重要。
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