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產(chǎn)品分類
更新時(shí)間:2025-10-16
瀏覽次數(shù):95SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)的核心定位是:為各類材料提供客觀開放要求、精確引領、可重復(fù)的附著力定量測量解決方案服務品質。 它通過標(biāo)準(zhǔn)化的測試方法產業,取代了傳統(tǒng)主觀性強(qiáng)的劃格法統籌推進、膠帶法等定性測試生產製造,廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
半導(dǎo)體與微電子: 晶圓上的薄膜、光刻膠相結合、鈍化層等發展目標奮鬥。
汽車工業(yè): 車身涂料、電泳層更多的合作機會、零部件鍍層延伸。
航空航天: 熱障涂層、功能性涂層服務好。
一般工業(yè): 油漆新趨勢、涂料、油墨共謀發展、電鍍學習、PVD/CVD涂層等。
其核心價(jià)值在于:
量化結(jié)果: 提供精確的附著力強(qiáng)度數(shù)值(如MPa或N/mm2)聽得懂,便于不同批次應用優勢、不同工藝間的精確對比。
客觀公正: 完的全排除人為主觀判斷因素全方位,測試結(jié)果可靠高效節能、可審計(jì)。
高重復(fù)性與再現(xiàn)性: 自動(dòng)化過程確保了測試條件的高度一致大局。
SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)通常采用 “拉伸拉開法" ,這是目前國的際的公的認(rèn)的最的可的靠的附著力測試方法之一(如ASTM D4541, ISO 4624)有序推進。
1. 工作原理簡述:
準(zhǔn)備: 使用專用的快干設施、高強(qiáng)度膠粘劑,將一個(gè)特定尺寸的測試錠(或稱拉拔頭)粘附在待測涂層表面配套設備。
對接: 儀器的工作臺自動(dòng)上升更優質,使測試錠與儀器的拉力軸精準(zhǔn)對中并夾緊。
施力: 儀器以一個(gè)恒定且可控的速率推進高水平,施加垂直于涂層表面的拉力脫穎而出。
測量與記錄: 高精度的傳感器持續(xù)監(jiān)測拉力值,直到涂層被拉脫或拉斷資料。儀器記錄下失效瞬間的最大拉力值廣泛應用。
分析: 通過測量到的最大拉力和測試錠的橫截面積,自動(dòng)計(jì)算出附著力強(qiáng)度橫向協同。同時(shí)哪些領域,通過觀察測試錠和樣品表面的失效模式,可以進(jìn)一步分析失效原因不斷創新。
2. 主要技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢:
高精度驅(qū)動(dòng)與傳感系統(tǒng): 采用伺服電機(jī)或類似高精度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)建立和完善,確保施力過程平穩(wěn)、速度精確參與水平。配備高分辨率負(fù)載傳感器大型,力值測量精準(zhǔn)。
全自動(dòng)化操作: 從對位明確相關要求、夾緊重要意義、施力到數(shù)據(jù)記錄全過程自動(dòng)化,大大提高了測試效率深化涉外,并降低了操作誤差體系。
多種測試錠規(guī)格: 提供多種直徑(如20mm, 10mm, 5mm, 2mm等)的測試錠,以適應(yīng)不同附著強(qiáng)度開展試點、不同測試區(qū)域的樣品攜手共進。小尺寸錠尤其適合半導(dǎo)體等微區(qū)測試。
智能數(shù)據(jù)分析軟件:
自動(dòng)計(jì)算: 自動(dòng)計(jì)算附著力強(qiáng)度推進一步。
失效模式識別: 軟件通常會(huì)輔助操作員記錄失效類型(如:A-內(nèi)聚破壞 within coating, B-附著破壞 at interface, C-膠粘劑破壞等)經過,這對于故障分析至關(guān)重要。
數(shù)據(jù)管理: 存儲測試數(shù)據(jù)力度、曲線明確了方向,并生成詳細(xì)的測試報(bào)告。
用戶安全與便利性設(shè)計(jì): 通常配備安全防護(hù)罩勇探新路、緊急停止按鈕增產,并具有自診斷功能,確保操作安全還不大。人機(jī)交互界面簡潔直觀高產。
在半導(dǎo)體制造中發揮作用,薄膜的附著力是決定器件可靠性和良率的關(guān)鍵參數(shù)良好。SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)在此領(lǐng)域扮演著重要角色:
測試對象:
CVD/PVD薄膜: 如TiN, TiW, Al, Cu等金屬布線層和阻擋層的附著力。
介電材料: 如SiO?, Si?N?等絕緣層的附著力銘記囑托。
光刻膠: 與底層之間的結(jié)合力引領,影響光刻圖形精度。
應(yīng)用場景:
新工藝開發(fā): 在引入新的沉積技術(shù)示範、前處理工藝或新材料時(shí)應用前景,定量評估其對附著力的影響有很大提升空間。
質(zhì)量控制: 作為在線或離線檢測項(xiàng)目,監(jiān)控生產(chǎn)線薄膜附著力的穩(wěn)定性首次,防止批量性剝離失效可能性更大。
可靠性評估: 在進(jìn)行溫度循環(huán)、濕度測試等環(huán)境試驗(yàn)后搖籃,檢查薄膜附著力的退化情況技術。
| 測試方法 | 原理 | 結(jié)果 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
|---|---|---|---|---|
| SANKO自動(dòng)拉開法 | 垂直拉伸 | 定量(力值/強(qiáng)度) | 客觀推動、精確相對較高、可量化、數(shù)據(jù)可追溯 | 設(shè)備成本高信息,需使用膠粘劑相關,準(zhǔn)備時(shí)間稍長 |
| 劃格法/膠帶法 | 劃格后膠帶拉扯 | 定性(等級0-5) | 快速、簡便豐富內涵、成本低 | 主觀性強(qiáng)綠色化,無法精確量化,對高硬度高附著力涂層不敏感 |
日本SANKO自動(dòng)附著試驗(yàn)機(jī)代表了附著力測試領(lǐng)域的高精度與自動(dòng)化水平發展。它通過標(biāo)準(zhǔn)化的拉伸測試保持穩定,將原本模糊的“附著力好壞"轉(zhuǎn)化為精確的工程數(shù)據(jù),為研發(fā)面向、質(zhì)量控制和失效分析提供了強(qiáng)有力的科學(xué)依據(jù)支撐作用。
無論是在半導(dǎo)體、汽車建設項目、航空航天等高的端制造領(lǐng)域最為突出,還是在一般的表面處理行業(yè),它都是確保產(chǎn)品涂層可靠性自動化、提升工藝水平和實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化質(zhì)量管理不的可的或的缺的關(guān)鍵設(shè)備提升。